电机转子轴激光再制造加工_泰格激光_广州激光再制造加工

广州泰格激光技术有限公司是专业从事激光再制造加工、激光再制造加工、激光再制造加工、激光再制造加工，广州激光再制造加工，激光再制造加工的公司，立足高起点，当剑指高远！泰格激光将一如既往坚持开放、合作、共赢的经营理念，以发展激光加工技术为使命，以成为行业成员为目标，以为客户创造价值为追求，踏踏实实为制造、维修、科研、教学等领域的客户提供适宜的产品与服务。

泰格激光——激光再制造加工

基材表面熔敷后将会构成一种全新的复合材料，它显著增强了基材的表面性能，依据工件的服役环境，通过选择不同的熔敷材料可以制备耐热、耐蚀、耐磨、抗kang氧化或抗kang疲劳等表面保护(bǎo hù)熔敷层，灵活方便，大大缩减了工件的制造成本。激光表面改性被应用于轴辊、汽车模具（组成部分：覆盖件模具）（称号：工业之母）、齿轮等部件的表面防护、相变热处理及熔覆处理和修复，采用激光熔敷技术表面强化制造的零部件不仅性能上**出传统(chuán tǒng)工艺制造的零件，同时由于材料及加工(jiā gōng)的优势，生产成本降低（reduce)20%~40%，生产周期也缩短80%左右。在今天倡导绿色（GREEN）再制造和节能环保的环境下，可以预见激光熔敷将具有广阔的市场前景。

泰格激光——激光再制造加工

预置合金材料通常采用粉末。预置的方法有涂刷粘结法和热喷涂等。涂刷粘结法是用粘结剂将合金粉末调和成膏状涂刷在基材表面，难以获得厚度均匀的涂层；热喷涂包括火焰喷涂、电弧喷涂和等离子体喷涂，其主要优点是效率高，涂层厚度均匀且与基材结合牢固，不足之处是粉末利用率低，需要专门的设备和技术。

同步法是指采用专门的输送器将合金材料直接送入激光作用区，在激光的作用下使合金材料在基体表面熔化形成合金熔覆层。同步输送法可用合金线材和合金粉末，工艺工程简单，可控性好，但采用粉末材料时沉积效率低。

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泰格激光——激光再制造加工

早在20世纪80年代初，英国RollsRoyce采用激光熔敷技术对RB211涡轮（Turbo）发动机壳体结合部位进行硬面熔敷，取得了良好效果。激光淬火设备是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，电机转子轴激光再制造加工，形成马氏体淬硬层的设备。国内早于上世纪就已经在凹辊表面实现激光熔敷的商业应用（application），现已将熔敷技术应用到航天、船舶(释义：船只总称）、燃机和机车、能源等领域。CO2激光器(Laser)由于波长长、吸收率低、体积大，采用此激光器进行激光表面处理(chǔ lǐ)耗能较大。

泰格激光——激光再制造加工

激光熔覆与喷涂原理：激光熔覆是材料表面改性技术的一种重要方法，它是利用高能密度激光束将合金材料熔覆（喷涂）在基材表面上，转子轴颈激光再制造加工，得到具有与基体材料完全不同成分和性能的合金层。利用激光技术可以进行表面喷涂，同样可以进行表面熔覆。两者之间的区别在于：喷涂是利用激光束将涂层材料加热至熔融状态，再由压缩气体加速喷射沉积到基材表面形成涂层；激光熔覆是将涂层材料与基材表面完全熔化的快速凝固过程，熔覆层与基体材料表面形成完全冶金结合。但激光喷涂目前应用较少。